近日，巴拿马客户莅临沧龙考察，围绕钢结构项目合作展开深度交流。

上午，客户深入生产一线，实地参观了智能化钢结构车间。从原材料区码放整齐的H型钢、C/Z檩条，到激光切割机精准下料（误差≤±0.5mm）、焊接机器人完成复杂节点拼装，再到自动化抛丸除锈线与喷漆房的标准化涂装，全程由技术主管讲解工艺标准与品控流程。客户驻足于正在组装的桁架结构前，仔细查看焊缝质量（经超声波探伤仪检测合格率100%），对“工厂预制+现场快速拼装”的高效模式频频点头。

午休后，双方移步会议室。客户聚焦项目核心需求，工期控制、定制化设计与海运物流，我方结合前期沟通资料，展示BIM模拟动画演示结构受力分析。明确“30天完成主体钢构件生产+15天海运至巴拿马”的分阶段计划，并针对当地气候提出防腐加强方案（热镀锌层厚度提升至85μm）。客户对技术方案的可行性与响应速度表示认可，当场确认启动项目初步设计对接。

此次考察不仅增进了互信，更以所见所得的生产实力打消了客户疑虑。后续团队将紧密跟进，推动合作尽快落地。